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铁碳填料微电解工艺和芬顿的安装与调试运行

来源: 山东万泓环保 发布日期: 2019-11-11 10:56:18 人气:
    铁碳填料微电解工艺和芬顿适用废水种类
    山东万泓环保科技有限公司为您解析铁碳填料微电解工艺:
    本技术特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,可大幅度地降低废水的色度和COD,提高B/C比值即提高废水的可生化性;可广泛应用于印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农药、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。
    ⑴染料、印染废水;焦化废水;石油化工废水。
    上述废水在脱色的同时,处理水中的BOD/COD值显著提高。
    ⑵石油废水;皮革废水;造纸废水、木材加工废水。
    上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度提高。
    ⑶电镀废水;印刷废水;采矿废水;其他含有重金属的废水。
    可以从上述废水中去除重金属。
    ⑷有机磷农业废水;有机氯农业废水。
    大大提高上述废水的可生化性,且可除磷,除硫化物。

    铁碳填料微电解工艺和芬顿安装与调试运行

    一、铁碳填料微电解工艺安装
    将铁碳填料装入;连接进、出水管道和进气管道;
    调试运行
   (1)检查微电解装置、配水系统、曝气系统管路系统,检查阀门的开关;根据相关电气设备的运转要求进行单机试验。
   (2)关闭气管、反冲洗管路阀门,微电解装置按设计流量注入清水试运行,检查进出水管路系统的情况。
   (3)关闭进出水管路系统、半开气管的阀门,曝气试验15min。
   (4)开启进、出水,进气管路,按设计流量正常运行。
    二、芬顿安装
    连接进、出水管道和进气管道;
    调试运行
   (1)检查配水系统、曝气系统管路系统,检查阀门的开关;根据相关电气设备的运转要求进行单机试验。
   (2)按设计流量注入清水试运行,检查进出水管路系统的情况。
   (3)关闭进出水管路系统、半开气管的阀门,曝气试验15min。
   (4)开启进、出水,进气管路,按设计流量正常运行。
    铁碳填料微电解工艺和芬顿技术操作规程
   (一)设备经安装、试运行无误后方可投入使用。
    1、操作前的准备工作
    检查各管口接头有否接错,法兰螺栓是否旋紧,垫片有否垫好。检查所有的管路阀门是否按要求达到指定位置。
    2、设备运行
    根据工艺要求,连续进水,连续出水。
    2.1调节废水PH值到2-3,均量泵入微电解反应器内,进水10min后,开启空气管道阀门,开启风机曝气,控制气水比3-4:1。
    2.2微电解反应器出水加酸调节PH值到2-3,进入芬顿反应器,反应器内按比例投加双氧水;开启空气管道阀门,进气搅拌。
    2.3芬顿反应器出水进入PH回调池,加碱调节PH值到7-9,沉淀2-4h。
    2.4沉淀池上清液进入后续处理系统,沉淀污泥排入污泥浓缩池,通过压滤机脱水。
    注:PH控制需设置在线监测仪。
    3、微电解反冲洗:根据使用情况,确定反冲洗周期。
    反冲洗启动时,关闭进出水管路,开启反冲洗进出水管路,运行2个小时后,关闭反冲洗进出水管路,开启设备进出水管路,设备正常运行。
    4、添加铁碳填料
    出水浑浊,去除效率降低后,一般需要添加铁碳填料。根据实际铁碳填料的消耗情况定期添加
    5、设备停机
    设备停机时,需按:停止进水系统---停止曝气系统---关闭出水系统的循序
    设备长时间停止运行时,需用清水将铁碳填料冲洗干净,设备内注满清水,防止铁碳填料暴露在空气中氧化。
   (二)铁碳填料微电解工艺和芬顿故障原因与排除方法
    1、鼓风不均匀
    风量不够,检查布气管路;风眼塞堵,定期排泥;
    2、出水浑浊
    积泥,定期排泥;风量过大,减小曝气量;铁碳填料损耗,添加铁碳填料。
    3、流量变小
    积泥,定期排泥;管道堵塞,清理管道。
   (三)维护与保养为保证设备的正常运转,延长使用寿命,正确使用和操作是至关重要。
    1、定期反冲洗,保证进水、布气的均匀和流畅。
    2、定期添加铁碳填料,保证出水的稳定和效果。
    3、保持设备的洁净,保持工作场所的卫生和道路通畅。严禁踩踏管道和阀门,以免造成接口损坏。
    山东万泓环保科技有限公司,不板结不钝化的铁碳填料生产厂家
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