实验探讨了铁碳填料微电解工艺处理高浓度电镀废水的效果，考察了pH值、铁碳比、铁碳填料总投加量和反应时间对镍去除率的影响。实验得出的最佳反应条件为:pH为3、铁碳填料投加120g，反应120min时，镍的去除率可达64．09%，较好的降低了废水中Ni2+的含量，为后续处理奠定了基础。

目前，电镀废水仍然是水体环境的主要污染源之一。

电镀废水的污染主要为酸碱污染、部分有机物的污染和重金属污染，其中重金属污染又是电镀废水治理的重中之重。镍是最常见的致敏性金属，镍进入人体后可以造成器官的慢性病变。如果误服较大量的镍盐，会产生急性胃肠道刺激现象，发生呕吐、腹泻，严重时会引起酶系统中毒，甚至危及生命。一些镍的化合物，如羟基镍［Ni(CO)4］和镍尘被认为是致癌物质。世界卫生组织所属的国际癌症研究机构(IARC)公布的39种(类)对人致癌物质中，镍被列为其中之一。电镀废水的处理方法很多，按其作用原理，可分为物理方法、化学方法、物理化学方法、生物方法四类。微电解法是利用铁碳填料，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法。该工艺是在20世纪70年代应用到废水治理中的，该法具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等优点，并使用铁碳填料为原料，也不需消耗电力资源，具有“以废治废”的意义。近年来，铁碳填料微电解工艺在处理印染废水电镀废水、染料生产废水、石油化工废水和煤气洗涤废水等工业废水方面有过应用研究。

基本原理：

铁碳填料微电解工艺是采用铁碳填料为原料，利用微电池腐蚀原理所引起的电化学、化学反应和物理反应(包括氧化、还原、置换、絮凝、吸附、共沉、过滤等诸多原理)综合作用，去除水中重金属的一门技术。其中，氧化－还原主反应层是微电解技术的核心。

结语：

铁碳填料微电解工艺处理电镀废水目前正受到人们的广泛关注。

根据的含镍电镀废水特征，运用铁碳填料微电解工艺进行预处理，分别研究了初始pH值、铁炭比、铁炭投加量和反应时间四种因素对电镀废水中Ni2+去除率的影响。结论为:

(1)采用铁碳填料微电解工艺处理高浓度含镍电镀废水是有效的，在初始pH=3，铁碳填料投加总量为120g/L，t=120min的条件下，Ni2+的去除率为64．09%，可以作为预处理工艺来处理高浓度含镍废水。

(2)在后续该电镀废水处理时，有机物特别是废水中易与Ni2+形成络合物的各种电镀添加剂的去除，是提高废水中Ni2+去除率的有效方法。

(3)铁碳填料微电解工艺已经趋于成熟，但污泥的回收与利用，尤其是电镀废水处理后污泥中重金属的回收利用还没有一种较为可行的技术方法。